導(dǎo)致MYP礦用橡套軟電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因有哪些？

 
　　MYP礦用橡套軟電纜是我們生活當(dāng)中*的一部分，礦用橡套軟電纜的使用效果是非常好的，但是大家對(duì)于這款產(chǎn)品可能并不是非常的了解，因?yàn)榇蠹胰绻皇菑氖码娏π袠I(yè)的話，對(duì)于電纜產(chǎn)品的接觸可能并不是特別的多，其實(shí)電纜的使用是非常的簡(jiǎn)單的，它們的性能都是非常的好的，并且應(yīng)用范圍也非常的廣泛。礦用橡套軟電纜的使用范圍也是非常的廣泛的，它整體的結(jié)構(gòu)有著非常*的特點(diǎn)。因?yàn)樗鼈兌加兄煌男吞?hào)，所以大家可以根據(jù)自身實(shí)際的需要來(lái)進(jìn)行購(gòu)買，這樣整體搭配下來(lái)，MYP礦用橡套軟電纜的使用性能就會(huì)更加的好，所發(fā)揮的效果也會(huì)更加的明顯。
　　MYP礦用橡套軟電纜由5類或6類銅導(dǎo)體與橡皮絕緣和護(hù)套構(gòu)成，其中包括主線芯，控制線芯，保護(hù)線芯和地線等多根絕緣線芯，電纜結(jié)構(gòu)和性能符合國(guó)標(biāo)和部標(biāo)的規(guī)定。
　　在MYP礦用橡套軟電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見(jiàn)的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因:
　　1、模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大;機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
　　2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
　　3、模套不光滑，無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
　　4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
　　5、模套孔徑太小;橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。