Контрол на качеството
Установяване на нови стандарти: разкриване на високи постижения в качеството и контролните операции
Нашият безмилостен стремеж към съвършенство е очевиден във всеки аспект от нашите операции, особено в нашия щателен отдел за качество и контрол (Q&C). Чрез стратегически инвестиции, усъвършенствани технологии и твърд ангажимент за осигуряване на качество, ние изпълнихме и надхвърлихме стандартите в индустрията, като поставихме нови стандарти за качество на продуктите и безопасност.
-
1. Примерно качество на продукта
+Чрез строги мерки за контрол на качеството постигнахме процент на възвръщаемост на скрап от 0,455 ‰, надминавайки стандарта за индустрията от 1 ‰. Това забележително постижение отразява нашия непоколебим ангажимент за прецизност и съвършенство във всеки продукт, който доставяме. -
2. Водещи в индустрията показатели за безопасност
+Нашите продукти постоянно демонстрират водещи в индустрията показатели за безопасност, определяйки стандарта за надеждност и спокойствие. Даваме приоритет на безопасността на всеки етап от производствения процес, като гарантираме, че нашите батерии отговарят на най-високите стандарти за безопасност. -
3. Експертен екип и стабилна инфраструктура
+Нашият отдел за контрол на качеството се обслужва от специален екип от професионалисти, оборудвани с опит и ресурси, за да поддържа най-високите стандарти за осигуряване на качество.
А.Квалифициран мениджърски екип: С установени 16 ръководни позиции и 17 опитни служители, наблюдаващи операциите, нашият мениджърски екип гарантира ефективното прилагане на строги мерки за контрол на качеството.
Б.Възможност за цялостна инспекция: С 9 позиции за пълна инспекция, обслужвани от 29 усърдни инспектори, ние провеждаме цялостни инспекции, за да поддържаме целостта на продукта и съответствието със стандартите за качество.
В.Непрекъснато обучение и развитие: Ние даваме приоритет на непрекъснатото обучение и развитие на нашите служители. Новоназначените служители преминават въвеждащо обучение, докато съществуващите служители преминават редовни оценки, за да поддържат квалификацията си. Ключовите позиции изискват одобрение от висшето ръководство преди поемане на задължения. Отделът за контрол на качеството на нашата компания има 46 служители, което представлява 10,5% от общия персонал.
Ние се ангажираме с непрекъснато подобряване, за да подобрим качеството на продуктите и удовлетвореността на клиентите:
-
4. Инвестиции в ключови процеси
+Ние инвестираме значително в ключови процеси, разпределяйки ресурси, за да гарантираме стабилност и последователност. Като поддържаме набор от многофункционален персонал, ние смекчаваме рисковете и колебанията в качеството, причинени от фактори, свързани с персонала.
7. Контрол на процеса на зареждане с киселина
През 2019 г. Нашите процеси на пълнене и зареждане с киселина също са под строг контрол. Всички машини за зареждане с киселина са модифицирани, за да регулират разстоянието между зъбите, за да бъдат по-точни при регулиране на количеството киселина на място и да намалят стандартния толеранс на количеството киселина. Освен това сменихме метода за калибриране на киселина с една тръба от оригиналната гравитационна киселина към метода за калибриране на киселина с вакуум, за да симулираме работата на оборудването, така че необходимото количество киселина да отговаря по-добре на стандартните изисквания.
Преди подобрение Gravitational Single-tube acid Calibration method
След подобрение Метод за калибриране на вакуумна мерителна чаша с една тръба
-
8. Ултразвукова ситуация за контрол на процеса на опаковане
+Когато продуктът е ултразвуково запушен, компанията допълнително засилва инспекцията на продукта за поликиселина и изтичане на въздух, т.е. инспекцията на вдлъбнатия клапан на капака преди ултразвуково затваряне на продукта, за да се гарантира, че всички продукти, които не са вдлъбнати, са избрани за потвърждение за повторна обработка.
В същото време всеки екип, за да избере батерията на вентила без вдлъбнатини, също трябва да изисква използването на различни цветове на маркери за маркиране на единичната клетка на вентила без вдлъбнатини, за да се улесни батерията на вентила без вдлъбнатини за проследяване и анализ на причините.
За да се гарантира качеството на външния вид на продукта, всяка линия за опаковане има пълен инспектор за специална проверка на външния вид, за да се гарантира, че външният вид на продукта е квалифициран за качество, общо 45 325 партиди, изпратени през 2022 г., и клиентът не е изпратил обратна връзка за лош външен вид.
-
9. Тестова камера - Контрол на аналитични услуги
+Ние също така създадохме специална тестова камера - анализ на контрола на ситуацията, анализ на дефектните продукти на сцената, за да се справим с третирането на все още лоши продукти за причината за анализ на скрап, за да гарантираме, че дефектните продукти могат да бъдат анализирани незабавно, за да се намери причината за навременно подобрение, компанията е уредила техническия мениджър, мениджърът на R&D, да подобри ротационния анализ на сцената на мениджъра на групата всеки ден, за да проследи анализа на скрап всяка седмица от мениджъра на задължението за издаване на ?анатомичен анализ на доклада“, за да се определят причините за бракуването на всеки продукт, принадлежи към проблемите с работата на персонала, проблемите с инструментите/оборудването, материалните проблеми, проблемите на процеса или проблемите с дизайна и т.н., за да се подобри посоката на подобряване на посоката на ясно за подобряване на качеството на продукта.
Чрез ежедневни тестове за вземане на проби и ежедневен анализ на скрап, компанията може бързо да открие проблемите на продуктите, отдела за контрол на качеството и след това чрез ?Мерките за управление на проследимостта“ на проследимостта на продуктите, да проучи и открие проблемните точки, поставени за подобряване на изискванията на съответните отдели, отговорни за подобрението, за стабилизиране на качеството на продукта.
През 2023 г. отделът за контрол на качеството на място за вземане на проби от продукти тества 4572 пъти, всички тестове бяха стриктно базирани на изискванията на клиентите или много повече от същите индустриални тестови условия (обратно зареждане, странично зареждане) и клиентът не изпрати обратна връзка за изтичане на продукт, клиентът не изпрати обратна връзка за партида от продукти с лоша електрическа ефективност.
-
10. Подход, ориентиран към клиента
+Нашият ангажимент към качеството се простира отвъд производството, за да гарантираме удовлетвореността на клиентите:
А.Навременна доставка: Ние гарантираме 100% навременна доставка, давайки приоритет на ефективността и надеждността, за да отговорим на очакванията на клиентите.
Б.Проактивно управление на качеството: Чрез стриктно тестване, анализ и мерки за проследяване, ние проактивно управляваме качеството, за да спазваме обещанието си да доставяме продукти с най-високо качество и надеждност, като гарантираме удовлетвореността и лоялността на клиентите.
От нашите щателни процеси за контрол на качеството до нашия проактивен подход към удовлетвореността на клиентите, всеки аспект от нашия Q&C отдел е насочен към доставяне на продукти от най-висок калибър. С фокус върху непрекъснатото усъвършенстване и иновации, ние не просто отговаряме на стандартите за индустрията; ние поставяме нови стандарти за съвършенство.